ESGの取り組み｜尾道クミカ工業株式会社

ESGの取り組み

クミアイ化学グループの一員として
私たち尾道クミカ工業株式会社は、持続可能で豊かな社会の実現のため
「環境（Environment）・社会（Social）・ガバナンス（Governance）」の
課題に積極的に取り組んでいます。

環境Environment
- 低炭素社会や循環経済の実現に取り組みます
- 化学物質管理を徹底します
社会Social
- 人や社会の成長を支援します
- 顧客に満足を与え、信頼される製品を提供します
- 人権を守り、労働安全衛生を推進します
ガバナンスGovernance
- 法令を順守し、リスク管理を徹底することで企業経営を透明化します
- 腐敗を防止し、反社会的勢力を排除します

環境への取り組み

自家消費型太陽光発電サービスの導入

脱炭素社会の実現に向けた取組みといたしまして、
2023年4月、自家消費型太陽光発電サービス「TERASEL ソーラー」を導入いたしました。
外部購入電力の削減見込みは年平均7.1％、CO2の削減見込みは年平均101tです。

> 「TERASEL ソーラー」導入のお知らせ

蓄光式誘導標識の導入

工場内に蓄光式の誘導標識を導入しました。
電源を必要としない蓄光タイプで環境にも優しい仕様です。

環境データ

資源の有効活用

廃棄物処理のリサイクル率

①廃棄物処理業者への処理委託　
②リサイクル業者への委託・搬出

19.8％ ① 183.5 t
② 　45.2 t ①183.5 t
②　45.2 t

26.7％ ① 193.3 t
② 　70.4 t ①193.3 t
②　70.4 t

10.0％ ① 198.1 t
② 　21.9 t ①198.1 t
②　21.9 t

8.2％ ① 250.1 t
② 　22.2 t ①250.1 t
②　22.2 t
- 2021年度
- 2022年度
- 2023年度
- 2024年度

PRTR

第一種指定化学物質移動量

2.6 t

3.9 t

3.9 t

4.4 t
- 2021年度
- 2022年度
- 2023年度
- 2024年度

水資源の利用

取水量

水道水

5,435 m³

4,660 m³

3,794 m³

4,055 m³
- 2021年度
- 2022年度
- 2023年度
- 2024年度

エネルギーの利用

電力

電力購入量

3,068 MWh

2,381 MWh

1,816 MWh

1,893 MWh
- 2021年度
- 2022年度
- 2023年度
- 2024年度

燃料

石油系燃料

10.2 ㎘

38.7 ㎘

8.2 ㎘

7.8 ㎘
- 2021年度
- 2022年度
- 2023年度
- 2024年度
LPガス

1,134 m³

1,067 m³

895 m³

940 m³
- 2021年度
- 2022年度
- 2023年度
- 2024年度

温室効果ガスの排出

二酸化炭素排出量

2019年度比
-22.3%

2021年度
Scope 1+2：1,271 tCO₂
2019年度比
-33.7%

2022年度
Scope 1+2：1,084 tCO₂
2019年度比
-45.0%

2023年度
Scope 1+2：899 tCO₂
2019年度比
-58.7%

2024年度
Scope 1+2：676 tCO₂

> 過去のデータ一覧はこちら

労働安全衛生

連続無災害記録

2025年8月10日に連続無災害記録141万時間を達成しました。
引き続き次の目標である150万時間に向け、取り組みを続けてまいります。

働きやすい環境づくり

平均勤続年数 ※1: 11年9か月
平均年齢 ※1: 43年2か月
時間外労働時間 ※1: 一人当たり
1.38時間／月
有給休暇取得 ※1: 平均取得日数一人当たり
13.8日／年
育児休暇取得率 ※2: 100％
（対象者2名、取得者2名）

※1＝2024年度時点
※2＝2023年11月～2024年4月時点

2024年新設の新厚生棟

快適な職場環境作りの一環として、食堂、休憩スペース、ロッカールーム、トイレ、お風呂等を完備した新厚生棟が完成致しました。

全自動水洗機
ガス乾燥機

洗濯室の新設

洗濯室のリニューアルにあわせて洗濯機及びガス乾燥機を新規導入いたしました。以前の洗濯機と乾燥機に比べて容量が大きくなり、作業着、ユニフォームなど見た目だけでなく、衛生面の改善及び従業員が気持ちよく働ける職場づくりを担っております。

工場内の安全対策

蓄光式の非常用表示の導入

工場内の安全対策の1つとして蓄光式の非常用表示を導入しました。
災害時などの電気が使えない状況でも足元や誘導標識が暗闇で明るく光り、従業員を安全に誘導します。

熱中症対策

1.熱中症指数計の設置

暑さ指数の把握・可視化のため各作業場に熱中症指数計を設置しました。

2.スポットエアコン（ぐっぴーバズーカ）の導入

熱中症対策の一環として、機器洗浄作業場に大風量のスポットエアコンを導入しました。大風量の冷風で作業環境が大幅に改善されることを期待しております。